1. Les débitmètres à ultrasons s'appuient sur des signaux acoustiques clairs pour la mesure. Il est crucial de retirer toutes les couches d'isolation et anti-corrosion de la section de tuyau droite et de polir la zone d'installation pour obtenir une surface métallique brillante. Inspectez soigneusement le tuyau pour vous assurer que l'emplacement d'installation du transducteur évite toute bosse, saillie ou soudure. Ces irrégularités interféreront gravement avec le chemin de propagation des ondes sonores, entraînant une atténuation du signal et des mesures inexactes. Le revêtement intérieur du tuyau doit être étroitement collé à la paroi du tuyau, sans aucun espace. Pour les tuyaux qui ont été utilisés pendant une longue période et qui peuvent présenter des dépôts épais sur la paroi intérieure, un nettoyage approfondi est fortement recommandé avant la mesure, car les dépôts peuvent modifier le diamètre du tuyau et affecter la transmission des ondes sonores.
2. Tenir à l'écart des sources d'interférences : l'unité principale doit être installée à l'écart des fortes sources d'interférences électromagnétiques telles que les gros moteurs, les convertisseurs de fréquence et les alimentations haute fréquence ; Câblage standardisé : les câbles de signaux doivent utiliser de préférence les accessoires d'origine du fabricant. La longueur du câble ne doit généralement pas dépasser 200 mètres et tout joint doit être évité pour éviter la perte de signal et les interférences.
3. Sélection de l'agent de couplage : La fonction de l'agent de couplage est d'éliminer l'air entre le transducteur et la surface du tuyau, garantissant ainsi que les ondes sonores peuvent être transmises efficacement dans le tuyau. Une mauvaise sélection de l'agent de couplage entraînera directement une force de signal insuffisante.
Des agents de couplage spécialisés présentant une excellente conductivité acoustique, une forte adhérence et une résistance à la température de fonctionnement du tuyau doivent être sélectionnés. N'utilisez pas de lubrifiants ordinaires ou d'autres substituts pour gagner du temps.
4. Faire face à des conditions de travail particulières : Dans l'approvisionnement en eau et le drainage ou dans certains processus industriels, le tuyau n'est pas toujours plein. Cette condition constitue un défi pour la plupart des débitmètres.
Pour les pipelines pour lesquels il n'est pas certain que l'état du tuyau soit plein, une stratégie efficace consiste à modifier la position d'installation du transducteur du haut et du bas traditionnels du tuyau vers les côtés gauche et droit du tuyau (méthode d'installation de type Z-). Cette méthode d'installation garantit que le transducteur reste immergé dans le liquide même à faible débit ou lorsque le tuyau n'est pas plein, capturant ainsi des signaux d'ondes sonores efficaces et améliorant considérablement la fiabilité et la précision de la mesure.
En résumé, la grande précision des débitmètres à ultrasons est une caractéristique inhérente, mais la possibilité de reproduire réellement cette précision sur le terrain dépend fortement d'une installation et d'une mise en service méticuleuses. Prêter attention à chacun des détails ci-dessus fournira une assurance fiable pour vos données de mesure de processus.
